Ваше оборудование работает только на 50%? Мы это исправили на своём заводе

Тосненский комбикормовый завод - автоматизация производства на основе реального опыта

50% производительности

Критический износ

Ошибки при подборе оборудования

Неконтролируемое ПО

Долгая пусконаладка

Мы прошли это сами - поможем вам

Кто мы

Рабочее место
Реальный опыт

Не интеграторы со стороны - владельцы производства

→
Действующий комбикормовый завод

Тосненский КЗ - наша производственная база и полигон для всех решений

→
5+ лет в реальных условиях

Эксплуатация, внедрения, ошибки и проверенные решения - без теории

→
100% контроль производства

Результат, которого мы добились сами - и готовы повторить на вашем объекте

Комбикормовый завод

Как было на нашем Тосненском
комбикормовом заводе

↓

Производительность - 50–60%

Оборудование работало вполсилы, простои не учитывались, потери - системные

↓

Износ - ремонт каждые 2 недели

Плановые остановки съедали производственное время, аварийные - бюджет

↓

ПО - без обновлений, лицензия дороже станка

Закрытые системы, зависимость от вендора, невозможность адаптировать под себя

↓

Пусконаладка - 3 месяца с простоями

Каждое новое оборудование останавливало линию на недели, потери - миллионы

Что мы сделали сами - без внешних интеграторов

SCADA MES
01

Собственная SCADA / MES-система

Разработали с нуля под специфику комбикормового производства

02

Интеграция с любым оборудованием

В том числе со старым - без замены парка.

03

Прогнозная аналитика износа

Предсказываем отказы до их возникновения

04

Пусконаладка сокращена на 70%

Отработанные методики и готовые модули интеграции

05

ПО с обновлениями, без абонентской зависимости

Полный контроль кода, прозрачное ценообразование

Результаты, которых мы добились

92%
Производительность
Выход с 50–60% до стабильных 92%
65%
Снижение простоев
Время простоев оборудования сократилось
4×
Экономия на ПО
Затраты на программное обеспечение
6 мес
Окупаемость
Полная окупаемость автоматизации

Что мы предлагаем вашему производству

Бесплатный аудит парка оборудования

Оценим текущее состояние, износ и потенциал без обязательств

Модернизация ПО без замены станков

Интегрируем новое ПО в существующую инфраструктуру

Подбор оборудования с учётом интеграции

Поможем выбрать технику, которая впишется в вашу систему

Пусконаладка под ключ

Сокращение сроков до 70% по сравнению со стандартными интеграторами

Предиктивная аналитика и удалённый контроль

Дашборды, уведомления, отчётность - в реальном времени

Почему выбирают нас, а не обычного интегратора

Сравнение: обычный интегратор и решение под задачу

Обычный интегратор

Коробочное решение
Долгий поиск неисправностей
ПО - чёрный ящик
Абонентская зависимость

Интегратор не знает реальное производство.

Решение под задачу

Работающее решение под задачу
Диагностика за 2 дня
Полный контроль и адаптация ПО
Прозрачные условия

Мы сами владеем заводом и адаптируем решение.

Главное отличие

Мы не продаём абстрактные решения - мы строим то, что сами используем каждый день на своём заводе.

Знаем производство изнутри

Не со слов технологов - сами в цеху

Несём ответственность за результат

Не за коробку, а за работающую систему

Партнёрство

Готовы повысить эффективность вашего завода?

Первый шаг - бесплатный аудит текущего оборудования. В подарок - отчёт по износу вашего парка.

Телефон / WhatsApp / Telegram

+7-911-007-33-29

Ограниченное предложение: бесплатный аудит и отчёт по износу - до конца месяца. Количество мест ограничено.